پایانه های چین دار: انواع، کیفیت چین و ساخت پایانه های مهر و موم شده

اخیراً یک کارگاه تسمه دو هزار کانکتور چین خورده را که بازرسی بصری را پشت سر گذاشته بودند اما در تست کشش شصت دوم در 80 نیوتن رد انجام دادند، حذف کرد. این تفاوت ناشی از تغییر 0.06 میلی متری قطر بشکه سیم در یک لات تولیدی بود که برای فشار دادن رشته ها به خارج از محدوده ای که مس در آن ذوب می شود به یک اتصال جامد کافی بود.

کیفیت چین و چروک توسط سه چیز تعیین می شود که باید مطابقت داشته باشد: بشکه ترمینال، سیم و ابزار. هنگامی که آنها مطابقت دارند، یک ترمینال که به درستی چین خورده است، بار بیشتری را نسبت به خود سیم نگه می دارد و برای چندین دهه پایدار می ماند. وقتی آنها این کار را نکنند، هیچ مقدار مراقبت اپراتور جبران نخواهد کرد. بخش‌های زیر توضیح می‌دهند که چگونه می‌توان آن مسابقه را عمداً به جای شانس انجام داد.

ترمینال Crimp در واقع چه کاری انجام می دهد

ترمینال چین دار یک تماس فلزی مهر شده با دو ناحیه کاری است. بشکه سیم لوله ای است که هادی جدا شده را دریافت می کند. تکیه گاه عایق، در صورت وجود، جفت دوم زبانه است که به جای مس، عایق را می گیرد.

یک چین و چروک صحیح به سادگی سیم را محکم نمی کند. قالب، بشکه را تقریباً 20 تا 30 درصد از ارتفاع اصلی خود فشرده می کند و رشته های منفرد و دیواره بشکه را مجبور می کند به یکدیگر جریان یافته و یک جوش سرد را تشکیل دهند. نتیجه یک اتصال گاز سفت بدون مسیر اکسیژن به مس است، به همین دلیل است که یک چین خوب در برابر خوردگی حتی در محفظه های موتور مرطوب و کابینت های کنترل در فضای باز مقاومت می کند.

استانداردهایی مانند UL 486A و IEC 60352-2 اتصال را به جای هندسه بر اساس عملکرد توصیف می کنند. آنها اهمیتی نمی دهند که ترمینال چگونه شکل گرفته است، فقط این که اتصال تمام شده از کشش مکانیکی، افت ولتاژ، چرخه حرارتی و تست خوردگی جان سالم به در می برد. دقیقاً به همین دلیل است که ابعاد بشکه، حالت مواد و ضخامت آبکاری بیشتر از ظاهر پایانه تمام شده اهمیت دارد.

انواع ترمینال اصلی و محل قرارگیری هر یک

اکثر پروژه‌ها فقط به دو یا سه خانواده زیر نیاز دارند. ستون سوم نقاطی را که باعث اکثریت بازده تولید و خرابی میدان می شود فهرست می کند.

قانون عملی ساده است. ابتدا سبک اتصال را بر اساس تعداد دفعات باز شدن اتصال انتخاب کنید، سپس سبک بشکه را بر اساس کلاس سیم و جریان انتخاب کنید. خرید بر اساس ظاهر یا قیمت به تنهایی معمولاً مشکل را به ایستگاه چین می کشاند.

عوامل انتخابی که تعیین می کند آیا مفصل زنده می ماند یا خیر

سازگاری سیم

اندازه هادی به تنهایی کافی نیست. دو سیم 1.5 میلی متر مربع را می توان از هفت رشته 0.52 میلی متری یا از 30 رشته 0.25 میلی متری ساخت و کلاس ریزتر به یک بشکه و قالب متفاوت نیاز دارد. یک دیتاشیت قابل استفاده، محدوده سیم را در mm2 یا AWG همراه با محدوده قطر عایق بیان می کند. اگر هادی کنده‌شده قبل از چین‌خوردن در بشکه شل بنشیند یا بدون باز کردن رشته‌ها نمی‌توان آن را وارد کرد، لوله برای آن سیم اشتباه است.

عایق یا غیر عایق

پایانه های عایق بندی شده ظرفیت فعلی و درجه حرارت را با سرعت و ایمنی لمس معامله می کنند. آستین های وینیل معمولاً تا حدود 75 درجه سانتیگراد، نایلون تا 105 درجه سانتیگراد و نسخه های گرما شرینک بالاتر هنوز درجه بندی می شوند. در نزدیکی سخت‌افزار اگزوز، خطوط ترمز یا پایه‌های موتور، مواد آستین اغلب قبل از اتصال فلزی تحلیل می‌رود، بنابراین رتبه آستین باید به‌عنوان یک محدودیت فرآیند واقعی خوانده شود تا یک عدد بازاریابی.

محیط و بار مکانیکی

لرزش، اسپری نمک و چرخه حرارتی پاسخ را تغییر می دهد. یک ترمینال حلقه روی یک گل میخ با اندازه مناسب با یک واشر قفل کننده از ارتعاشاتی که باعث خستگی ترمینال بیل می شود جان سالم به در می برد. قطع سریع دقیقاً به این دلیل وجود دارد که می توان آن را جدا کرد، بنابراین به جایی تعلق ندارد که اتصال هرگز نباید حرکت کند.

جنس و آبکاری

مس الکترولیتی پیش فرض برای هدایت است، برنج سفت تر و ارزان تر است و برنز فسفر در جایی ظاهر می شود که نیروی فنر باید حفظ شود. آبکاری قلع بیشتر نیازهای خوردگی و لحیم کاری را پوشش می دهد، در حالی که نقره برای مقاومت تماس بسیار کم یا دمای بالا ذخیره می شود. این مبادلات به جای تجاری، فنی هستند و استدلال پشت آنها در این راهنما بیان شده است نحوه انتخاب مواد مناسب برای قطعات مهر زنی فلزی .

چین خوردگی خوب در مقابل چین خوردگی بد: چه چیزی باید بررسی شود

قابل اطمینان ترین بررسی در کف مغازه هنوز اندازه گیری ارتفاع چین با یک میکرومتر در سراسر بشکه سیم است، در مقایسه با مقدار موجود در برگه اطلاعات ابزار. بررسی‌های بصری در رتبه دوم قرار می‌گیرند، اما اشتباهاتی را که اندازه‌گیری به تنهایی می‌تواند از دست بدهد، تشخیص می‌دهد.

• دهانه زنگ: انتهای بشکه باید کمی شعله ور شود، که نشان می دهد قالب به جای بریدن بشکه فشرده شده است.
• رشته ها را برش دهید: هر رشته ای که توسط لبه قالب تیز بریده شود، استحکام کششی را کاهش می دهد و می تواند به عنوان شروع کننده ترک عمل کند.
• تکیه گاه عایق: عایق باید درست بیرون بشکه و داخل زبانه های تکیه گاه قرار گیرد بدون اینکه گیره یا بریده شود.
• دم هادی: تقریباً 0.5 تا 1 میلی متر هادی باید از انتهای بشکه در پایانه های کوچک امتداد یابد.
• تست کششی: مقدار باید با صفحه داده ترمینال مطابقت داشته باشد. یک چین خوردگی ناموفق معمولاً یک شکست جزئی رشته را نشان می دهد تا یک بیرون کشیدن تمیز.
• ارتفاع چین در داخل تحمل: معمولاً به اضافه یا منهای 0.05 میلی‌متر برای بشکه‌های کوچک، سفت‌تر از اکثر ورق‌های فلزی معمولی.

هنگامی که یک خط شروع به شکست در تست کشش می کند، علت تقریباً همیشه یکی از چهار چیز است: لانه قالب اشتباه برای بشکه، طول جداسازی که مس را در چین خوردگی عایق می گذارد، قطعات ترمینال مخلوط از دوره های تولید مختلف، یا ابزارهایی که فاصله زمانی تعمیر و نگهداری خود را پشت سر گذاشته اند.

ترمینال های Crimp چگونه ساخته می شوند

ترمینال ها با مهر زنی پیش رونده تولید می شوند، نه با ریخته گری یا ماشین کاری. یک سیم پیچ از نوار مسی یا برنجی، معمولاً 0.3 تا 1.0 میلی متر ضخامت و اغلب از قبل آبکاری شده، از طریق قالبی می گذرد که به تدریج خالی می شود، سوراخ می شود، بشکه را تشکیل می دهد، زبانه را تشکیل می دهد و قطعه را آزاد می کند. بشکه به شکل یک استوانه در اطراف سنبه نورد می شود، بنابراین گرد بودن، قطر داخلی و ضخامت دیواره آن به طور مستقیم به شرایط قالب و قوام نوار بستگی دارد.

اینجاست که تلورانس گران می شود. کامبر نواری، تغییر ضخامت، سایش قالب و ضخامت آبکاری همگی قطر بشکه نهایی را تغییر می‌دهند. تامین‌کننده‌ای که فقط خطوط بیرونی را بررسی می‌کند، می‌تواند پایانه‌هایی را که در ایستگاه چین دار خراب می‌شوند، ارسال کند، زیرا ابعاد بحرانی در داخل بشکه و اطراف زبانه به جای لبه بیرونی قرار دارند. کار از این نوع نیاز به سنجش فرآیند دارد، نه تنها بازرسی نهایی.

قطعات مهر زنی فلزی سفارشی با دقت بالا برای کاربردهای OEM مهر زنی فلزی سفارشی برای اجزای با تحمل نزدیک، از جمله قطعات نوع ترمینال، با اندازه گیری در فرآیند برای کنترل ابعاد داخلی حیاتی. مشاهده محصول →

مراحل شکل دهی نیز مستحق همین توجه هستند. پایانه های پرچمی که پس از چین دادن نود درجه خم می شوند، گیره هایی با زبانه های شکل گرفته، و کنتاکت های فنری که باید سال ها نیرو را حفظ کنند، همگی به شعاع خمش و کنترل فنر برگشتی بستگی دارند، زیرا یک ویژگی تشکیل شده که چند دهم میلی متر شل می شود، نیروی جفت شدن اتصال نهایی را تغییر می دهد.

لوله های بشکه بسته و سایر قطعات کشیده شده

هر پایانه ای به صورت نوار مسطح شروع نمی شود. تیغه های بسته بشکه، آستین های لوله ای و انتهای کابل باتری اغلب به صورت یک پوسته کشیده شده شروع می شوند، جایی که یک لایه خالی به شکل یک فنجان در می آید و سپس در چندین پاس کاهش می یابد تا دیوار به ضخامت لازم برسد. طراحی به لوله ای بدون درز و بدون درز می دهد تا تحت جریان زیاد باز شود، اما همچنین به این معنی است که ضخامت دیواره بین پایه و لبه کمی متفاوت است و این تغییرات مستقیماً بر نحوه تغییر شکل لوله در حین چین خوردگی تأثیر می گذارد.

قطعات فلزی ورق فولادی ضد زنگ عمیق کشیده شده سفارشی قطعات عمیق کشیده شده و مهر شده برای بشکه های بدون درز، که در آن ضخامت دیواره و تمرکز بر روی چین خوردگی و قابلیت اطمینان اتصال نهایی تاثیر می گذارد. مشاهده محصول →

برای یک بشکه کشیده شده، مشخصات ترسیمی باید ضخامت دیواره در ناحیه چین خوردگی را به جای میانگین، به اضافه تمرکز بر روی سوراخ نشان دهد. دو آسیاب می‌توانند هم دیوار 1.0 میلی‌متری را نقل‌قول کنند و هم قطعاتی را تحویل دهند که به‌طور متفاوتی چین خوردگی دارند، زیرا یکی 1.0 میلی‌متر در پایه و 0.9 میلی‌متر در لبه نگه می‌دارد در حالی که دیگری برعکس عمل می‌کند.

تعیین پایانه های سفارشی و مخاطبین مهر شده

کار سفارشی زمانی ضروری می شود که کاتالوگ استاندارد تطبیق با واقعیت را متوقف کند: یک الگوی گل میخ غیر معمول، یک بشکه به اندازه یک کلاس سیمی که هیچ کس در پایانه انبار ذخیره نمی کند، یک آبکاری مورد نیاز برای قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی خاص، یا یک زبانه شکل گرفته که باید متناسب با محفظه موجود باشد. یک استعلام کامل باید شامل موارد زیر باشد.

• نقاشی با تمام ابعاد بحرانی، مشخص کردن منطقه چین و ویژگی های جفت گیری به طور جداگانه.
• ساخت سیم، از جمله تعداد رشته و قطر عایق، نه تنها مقطع.
• جنس و حالت نوار، به علاوه نوع آبکاری و ضخامت بر حسب میکرومتر.
• حجم سالانه، اندازه لات و اینکه آیا قسمت در یک کمپین اجرا می شود یا به طور مداوم.
• الزامات تست مانند مقدار کشش، افت ولتاژ، ساعت پاشش نمک یا چرخه حرارتی.
• فرمت بسته بندی، به خصوص اگر قطعات یک دستگاه چین دهنده خودکار را تغذیه کنند.

ابزارسازی بخشی از نقل قول است که سزاوار نزدیکترین مطالعه است. تامین‌کننده‌ای که کارگاه قالب خود را دارد، می‌تواند قطر بشکه را پس از اولین آزمایش چینی تنظیم کند، در حالی که یک شرکت تجاری فقط می‌تواند شکایت را در بالادست ارسال کند، که معمولاً به این معنی است که اصلاح یک محموله خیلی دیر می‌رسد. این تفاوت در زمان پاسخگویی دلیل اصلی جستجوی خریداران است کارخانه مهر زنی فلزی و طراحی عمیق به جای یک فروشنده برای این نوع تماس.

خدمات خمش و طراحی عمیق مهر زنی فلزی سفارشی مهر زنی، خم شدن، و کشیدن عمیق OEM برای کنتاکت های چین دار، با ابزار داخلی که امکان اصلاح سریع ابعاد را پس از اجرای آزمایشی فراهم می کند. مشاهده محصول →

سوالات متداول در مورد پایانه های Crimp

آیا ترمینال های چین پس از چین دادن نیاز به لحیم کاری دارند؟

خیر. یک اتصال با اندازه مناسب و به درستی چین خورده نیازی به لحیم کاری ندارد. لحیم کاری ناحیه رشته ای را که سیم از بشکه خارج می شود سفت می کند و آن بخش سفت شده جایی است که ترک های خستگی در کاربردهای ارتعاشی شروع می شوند. لحیم کاری متعلق به کانکتورهای فنجان لحیم کاری و چند اندازه سیم بسیار کوچک است، نه به چین خوردگی مناسب.

چگونه می توانم تشخیص دهم که چین خوب است؟

ارتفاع چین و چروک را روی بشکه سیم اندازه گیری کنید، تأیید کنید که داخل تلورانس ابزار قرار دارد، سپس دهانه زنگ، پایه عایق و هر رشته بریده شده را بررسی کنید. با یک تست کشش در مقدار ذکر شده در برگه داده ترمینال به پایان برسانید. هر سه با هم چک می کنند، نه هیچ کدام به تنهایی.

آیا یک ابزار چین دار می تواند با هر نوع ترمینال کار کند؟

خیر. قالب ها با اندازه بشکه، سبک بشکه و محدوده سیم مطابقت دارند. یک ابزار جغجغه ای ممکن است طیف وسیعی از پایانه های عایق بندی شده را پوشش دهد، اما استفاده از آن بر روی یک خانواده بشکه ای متفاوت، اتصالاتی را ایجاد می کند که بسته به نظر می رسند و همچنان در تست شکست می خورند.

افکار نهایی

اکثر مشکلات چین و چروک مشکلات مشخصات هستند که بعداً به عنوان مشکلات تولید ظاهر می شوند. کلاس سیم، بشکه، آبکاری و ابزارآلات را به عنوان یک تصمیم ثابت کنید، سپس اتصال را با اندازه گیری بررسی کنید تا با ظاهر. این رویکرد در مرحله طراحی چند ساعت هزینه دارد و کل تولیدات را در ایستگاه چین‌دار صرفه‌جویی می‌کند.