مواد : فولاد کربن، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد، آهن، فولاد گالوانیزه، برنج، مس و غیره.
بعد : طبق طرح
قالب : طراحی و تولید و مونتاژ داخلی
سطح پایان: پوشش پودری، روکش روی/نیکل/کروم، صیقلی، آنودایز، رنگ آمیزی، گالوانیزه گرم، برس خورده، غیرفعال، KTL، و غیره
1. ایمنی مواد کاسه نوشیدن حیوانات فلزی مزایا: فولاد ضد زنگ درجه غذا (مانند مدل های 304 و ...
بیشتر بخوانید1. نقاشی عمیق ورق فلزی چیست؟ Deep Drawing یک روش پردازش است که از یک مهر و موم برای کشش یک ورق فلزی (مانند فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن ، آلومینیوم و غیره) به شکل مورد...
بیشتر بخوانیددر سفر RV ، طراحی و تجهیزات منطقه آشپزخانه بسیار مهم است و سینک یکی از اجزای متداول است و مواد و عملکرد آن به طور مستقیم بر تجربه سفر تأثیر می گذارد. سینک های استیل ضد زنگ به دلیل دوام ، تمیز کر...
بیشتر بخوانیدچه بخواهید شریک ما شوید یا به راهنمایی یا پشتیبانی حرفه ای ما در انتخاب محصول و راه حل های مشکل نیاز داشته باشید، کارشناسان ما همیشه آماده هستند تا در عرض 12 ساعت در سطح جهانی به شما کمک کنند.
تماس با ماچگونه می توان از یکنواختی قطعات فولادی با پوشش پودری، قطعات فلزی با پوشش پودری آبی اطمینان حاصل کرد؟
در زمینه پردازش فلز، شرکت Ningbo Dasheng Metal Products Co. Ltd. با فنآوری عالی مهر زنی فلزات، کشیدن عمیق و جوشکاری به شریک قابل اعتماد بسیاری از صنایع تبدیل شده است. ما بر روی ارائه قطعات و اجزای فلزی سفارشی برای زمینه های مختلف، از مهندسی دقیق گرفته تا تجهیزات بزرگ، تمرکز می کنیم، که همه این موارد نشان دهنده پیگیری مداوم ما برای کیفیت است.
یکنواختی قطعات فولادی با روکش پودری قطعات فلزی با پوشش پودری آبی یک پیش نیاز مهم برای اطمینان از کیفیت و عملکرد محصول است. در اینجا برخی از اقدامات کلیدی وجود دارد:
پیش تیمار سطحی: قطعات فولادی کشیده شده عمیق باید قبل از سمپاشی کاملاً تمیز و پیش تصفیه شوند. این شامل حذف روغن، زنگ زدگی و ناخالصی ها از سطح، و همچنین عملیات شیمیایی مانند فسفاته کردن برای افزایش چسبندگی بین پوشش و بستر و ایجاد پایه ای برای توزیع یکنواخت پوشش است.
تجهیزات سمپاشی و بهینه سازی فرآیند: انتخاب تجهیزات سمپاشی مناسب و بهینه سازی فرآیند سمپاشی کلید دستیابی به یکنواختی پوشش است. تجهیزات پیشرفته مانند تفنگ های اسپری الکترواستاتیک و ربات های اسپری خودکار می توانند میزان و زاویه پاشش پودر را به دقت کنترل کنند تا از توزیع یکنواخت پودر بر روی سطوح با شکل پیچیده اطمینان حاصل کنند. در عین حال، یکنواختی پوشش را می توان با تنظیم پارامترهای پاشش مانند ولتاژ، فاصله پاشش و سرعت حرکت تفنگ اسپری بهینه کرد.
ویژگی های پوشش پودری: عواملی مانند سیالیت، اندازه ذرات و ویژگی های پخت پوشش های پودری نیز بر یکنواختی پوشش تأثیر می گذارد. انتخاب پوششهای پودری با سیالیت خوب، اندازه ذرات متوسط و عملکرد پخت پایدار میتواند تضمین کند که پوشش میتواند به طور یکنواخت بر روی سطح قطعات فولادی در طول فرآیند پاشش پوشش داده شود و پس از پخت، پوششی پیوسته و متراکم را تشکیل دهد.
کنترل فرآیند پخت: پخت یک مرحله مهم در تشکیل پوشش های پودری است. لازم است اطمینان حاصل شود که توزیع دما در کوره پخت یکنواخت است تا از گرمای بیش از حد موضعی یا بیش از حد سرد که باعث پوشش ناهموار می شود جلوگیری شود. در عین حال، زمان پخت به شدت کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که پوشش می تواند به طور کامل عمل کند و به خواص فیزیکی و شیمیایی مورد انتظار دست یابد.
کنترل و آزمایش کیفیت: در طول فرآیند تولید، اقدامات کنترل کیفیت و روش های تست دقیق باید اجرا شود. از ابزارهایی مانند ضخامت سنج پوشش برای تست ضخامت پوشش استفاده کنید تا اطمینان حاصل کنید که ضخامت پوشش در محدوده خطای مجاز است و به طور یکنواخت توزیع شده است. در عین حال، ظاهر پوشش با بازرسی بصری و روشهای دیگر بررسی میشود تا بهسرعت عیوب و عیوب روی سطح پوشش شناسایی و برطرف شود.
قطعات فولادی با روکش پودری آبی قطعات فلزی با روکش پودری به دلیل عملکرد و ظاهر خوب در بسیاری از زمینه ها مورد استفاده قرار گرفته اند. به خصوص در زمینه های خودروسازی، تولید لوازم خانگی، دکوراسیون معماری و تجهیزات مکانیکی، قطعات فولادی عمیق کشیده شده، به عنوان قطعات مهم و قطعات ساختاری، اغلب نیاز به درمان سطحی با پوشش پودر آبی دارند. این پوشش ها نه تنها می توانند مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش محصول را بهبود بخشند، بلکه زیبایی شناسی و رقابت بازار محصول را نیز افزایش می دهند.