چالش های فنی رایج در تولید روکش های فولادی ضد زنگ با کشش عمیق چیست و چگونه می توان بر این چالش ها غلبه کرد؟

چالش های فنی رایج و راهبردهای مقابله ای در تولید قطعات پوشش کشش عمیق فولاد ضد زنگ به شرح زیر می باشند:

1. بازگشت الاستیک مواد
چالش: فولاد ضد زنگ استحکام تسلیم و مدول الاستیک بالایی دارد و پس از کشش عمیق مستعد برگشت به عقب است که در نتیجه دقت ابعادی ضعیفی دارد.
راه حل:
از طراحی قالب دقیق برای جبران مقدار برگشت استفاده کنید.
با افزایش نیروی نگهدارنده خالی، کنترل سرعت کشیدن و سایر پارامترهای فرآیند، بازگشت مجدد را کاهش دهید.
برای کاهش اصطکاک و کاهش ریباند از روان کننده های مناسب استفاده کنید.
2. پوشیدن قالب
چالش: فولاد ضد زنگ دارای سختی بالایی است و پردازش طولانی مدت باعث سایش سریع قالب می شود و بر کیفیت قطعه کار و راندمان تولید تأثیر می گذارد.
راه حل:
از مواد با سختی بالا و مقاوم در برابر سایش برای ساخت قالب ها مانند فولاد تنگستن یا کاربید سیمانی استفاده کنید.
برای افزایش مقاومت در برابر سایش، عملیات پوشش سطح قالب، مانند پوشش PVD را انجام دهید.
نگهداری و بازرسی قالب را به طور منظم انجام دهید تا مطمئن شوید که در بهترین شرایط کار می کند.
3. ترک خوردگی مواد
چالش: در طول فرآیند کشش عمیق، فولاد ضد زنگ به دلیل تمرکز تنش یا نسبت کشش بیش از حد مستعد ترک خوردن است.
راه حل:
پارامترهای فرآیند مانند نسبت کشش و نیروی نگهدارنده خالی را برای اطمینان از یک روند کشش صاف کنترل کنید.
برای کاهش تمرکز تنش در طول شکل‌دهی نهایی، از فرآیند پیش‌فرمینگ، یعنی پیش کشش قبل از کشش عمیق استفاده کنید.
یک درجه مناسب از جنس فولاد ضد زنگ مانند فولاد ضد زنگ آستنیتی با شکل پذیری خوب انتخاب کنید.
4. خراش های سطحی
چالش: سطح فولاد ضد زنگ در طول کشش عمیق به راحتی خراشیده یا فرورفته می شود که بر کیفیت ظاهری تأثیر می گذارد.
راه حل:
برای کاهش اصطکاک بین قالب و مواد از روان کننده های با کیفیت بالا استفاده کنید.
قالب را ریز آسیاب کرده و صیقل دهید تا از تمام شدن سطح اطمینان حاصل شود.
برای جلوگیری از تماس مستقیم سطح فولاد ضد زنگ با قالب، از فیلم محافظ در فرآیند استفاده کنید.
5. ضخامت مواد ناهموار
چالش: در طول کشش عمیق، ضخامت مواد فولادی ضد زنگ مستعد ناهمواری است و در نتیجه باعث کاهش استحکام و زیبایی محصول نهایی می شود.
راه حل:
برای تشکیل تدریجی و جلوگیری از ضخامت ناهموار ناشی از تشکیل یکباره، از فرآیند کشش چند پاسی استفاده کنید.
با بهینه سازی طراحی قالب، اطمینان حاصل کنید که نیروی کششی به طور یکنواخت توزیع شده و تمرکز تنش موضعی را کاهش دهید.
برای کنترل کیفیت مواد در هنگام ورود به کارخانه از مواد اولیه با ضخامت یکنواخت استفاده کنید.
发送反馈
侧边栏
历史记录
已保存